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工業(yè)鍋爐脫硝噴槍中的脫硫系統(tǒng)主要由脫硫漿液制造設(shè)備、脫硝噴槍、輸送設(shè)備、引風(fēng)設(shè)備、置換設(shè)備、控制系統(tǒng)等組成。基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境限制僅能按照兩爐一塔和一爐一塔布置。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有限場(chǎng)地的尺寸度量，按照工藝先進(jìn)、合理的原則，為了最大限度地實(shí)現(xiàn)設(shè)備布置緊湊、減小一次性投資和系統(tǒng)維護(hù)方便，塔內(nèi)布置了至少三層的脫硫劑脫硝噴槍設(shè)置，結(jié)合二氧化硫濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。　　

燃煤產(chǎn)生的煙氣通過(guò)除塵加壓進(jìn)入脫硫塔，塔內(nèi)脫硝噴槍經(jīng)脫硫劑霧化與煙氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，充分吸收煙氣中的SO2，然后進(jìn)入除霧環(huán)節(jié)，凈化霧氣，最后排放。脫硫劑被脫硝噴槍霧化后從上至下落入塔底。塔底設(shè)置脈沖設(shè)備進(jìn)行攪拌，防止脫硫劑沉淀。如脫硫劑中的CaSO4的含量超過(guò)設(shè)置值，脫硫劑將被排放至沉淀池。如果沒(méi)有達(dá)到設(shè)置值，再被加入新的脫硫劑后循環(huán)利用。　　

脫硫劑的制造是由存儲(chǔ)、輸送、震動(dòng)、稱(chēng)量等設(shè)備組成。首先將采購(gòu)的石灰粉進(jìn)行倉(cāng)罐式存儲(chǔ)，制作脫硫劑時(shí)必須經(jīng)過(guò)稱(chēng)重器，按照一定比例和水進(jìn)行充分的攪拌，全部設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，為脫硫系統(tǒng)提供穩(wěn)定的，符合要求濃度的脫硫漿液，然后經(jīng)過(guò)漿液泵運(yùn)送至脫硫塔內(nèi)，確保整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行符合工藝要求。采用成熟、可靠、完善的PLC＋上位機(jī)系統(tǒng)控制方案，實(shí)現(xiàn)全部脫硫相關(guān)設(shè)備的工藝參數(shù)的調(diào)整、記錄以及設(shè)備的啟停順序和運(yùn)行監(jiān)控，最大限度地實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)管理和控制。