脫硝系統及設備的主要技術規范
3.1主要設備技術規范：
脫硝系統用的反應劑為液氨，其品質符合國家標準GB536-88《液體無水氨》技術指標的要求，如下表：
液氨品質參數
3.2水、電、汽、氣
3.3.1 液氨卸料、存儲系統
液氨的供應由液氨槽車運送，管路連接完畢后，利用卸料壓縮機抽取液氨儲罐中的氨氣，在槽車和液氨儲罐間形成壓差，將槽車中的液氨擠壓入液氨儲罐中。本系統主要包括以下設備：
卸料壓縮機（往復式）2臺，排氣量1m3/min，功率22KW，進口壓力1.6Mpa，出口壓力1.9MPa
液氨儲罐（容積50m3）2臺，設計壓力2.32MPa
液氨供應泵2臺，流量1.5m3/h，壓力0.5Mpa，功率0.75 KW
3.3.2 液氨蒸發系統
利用蒸汽加熱水浴將液氨蒸發為氨氣，然后經氨氣緩沖罐進行穩壓，提供SCR反應所需氨氣。本系統主要包括以下設備：
液氨蒸發器2臺，蒸汽加熱式，蒸發氨量260kg/h，設計壓力2.5Mpa，設計溫度80℃。
氨氣緩沖罐1臺，設計壓力0.5MPa
3.3.3 廢氣收集及廢液排放系統
本系統主要用于吸收緊急排放或設備檢修時排放的氨氣。氨氣經稀釋罐用水吸收后排入廢水池，經廢水泵升壓后輸送到廠區廢水處理廠。當稀釋罐內水位降低時，廠區供工業水作為稀釋罐的補充水。
系統主要包括以下設備：
氨氣稀釋罐1臺，容積6m3
廢水池1座
廢水泵2臺，流量60m3/h，壓力0.3Mpa，功率7.5 KW
3.3.4 降溫水噴淋降溫系統
當液氨儲罐壓力高于1.35MPa時或罐內溫度高于38℃時，噴淋管道上氣動快關閥會自動打開，廠區供的工業水會噴淋到罐子表面，用于降低罐內液氨溫度，降溫后的水在圍堰內收集后，排入廢水池。
3.3.5 消防水噴霧系統
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