濕法煙氣脫硫漿液介質(zhì)主要由石灰石(CaCO3)顆粒(含有少量SiO2)、石膏(CaSO4?2H2O)顆粒和水組成，漿液的含固量一般為4.0%——50%。石灰石漿液顆粒直徑取決于石灰石粉的目數(shù)，按照低標準250目的要求衡量，則石灰石漿液顆粒的直徑一般小于60μm，而石膏顆粒粒徑也大多小于100μm。在較高的流速(3m/s以上)時，這些顆粒會對管道內(nèi)壁產(chǎn)生嚴重的磨損或沖蝕。
脫硫工程濕法煙氣脫硫漿液管道為兩相流。兩相流的特點是流速一定要控制在合適的范圍之內(nèi)。流速高了易產(chǎn)生磨損并大大增加管道阻力，而流速低了則會產(chǎn)生沉積，縮小管道的流通面，直至堵塞整根管道。
漿液管道的易堵塞還表現(xiàn)在沉積物長期不清理會導(dǎo)致硬化結(jié)塊，最終整根管道報廢。脫銷工程漿液管道流程設(shè)計時的一般要求：應(yīng)充分注意采用先進技術(shù)，合理利用裝置內(nèi)的能量，妥善地處理廢氣和廢液(由于脫硫廢水中可溶性鹽類和氯離子含量非常高，對再利用用戶的系統(tǒng)材質(zhì)和產(chǎn)品會造成不良影響，所以脫硫廢水最好用作鍋爐撈渣、沖灰、沖渣的補充水或煤場灑水等);必須滿足正常生產(chǎn)、開停工、安全和事故處理的要求，并應(yīng)考慮維修要求和一定的操作靈活性;管道進出裝置處應(yīng)設(shè)置切斷閥;裝置因事故或定期停工要進行大修時，應(yīng)有將裝置內(nèi)物料全部排出至事故漿罐的措施。除塵工程
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